连日来，辅料厂钳工班摒弃传统图纸预估模式，坚持实地实测精准制模，承接完成多款新型绝热板模具加急制作任务，满足了客户厂家不同吨位钢水浇筑的绝热配套需求。

为确保模具尺寸精准、现场适配无偏差，钳工班提前对接生产需求，主动前往客户厂家作业现场提供保供服务。针对2.5吨、4.5吨、6吨、7吨、15吨不同规格的锭型，钳工班逐一细致测量成型尺寸、安装间距、定位结构及配套贴合数据，做到所有参数反复核对、多点校验，确保每一组数据真实贴合现场工况，从源头杜绝模具适配误差。在完成现场精准量尺工作后，钳工班迅速投入加急制作任务，面对型号多、精度高、工期紧的多重压力，班组合理分工，加班加点抢抓工期，从下料划线、切割打磨、钻孔攻丝，到模具组装、调平校正、试模校验，每一道工序都严格按照技术标准执行。同时，细致优化模具结构，精细处理模具型腔与贴合面，严控平整度、闭合度，全力保障多款规格模具成型标准统一、拆装顺畅、使用耐久。经过高效攻坚，钳工班顺利完成2.5吨、4.5吨、6吨、7吨、15吨全系列绝热板模具加急制作任务，所有模具生产出的绝热板经检验全部合格，可直接投入客户厂家生产使用，收获客户高度认可。

（辅料厂 李海英）